来源：常州戴氏化工有限公司作者：防腐涂料厂小编发布时间：2014-04-02 15:08:58浏览量：986
本公司对外承接各种防腐施工工程，公司本身拥有防腐涂料生产加工技术，主打产品：防腐涂料、重防腐涂料、迷彩涂料、隐身涂料、耐高温防腐涂料等。以下为本公司防腐施工工艺流程细节：
（一）工艺流程
基面检测——→基面处理——→环境温湿度检测——→刷底涂料——→刮腻子找平——→配制环氧树脂胶泥——→衬砌耐酸瓷板——→最终检查及修补——→养护、固化
（二）施工方法
1 基面性能检测
测量抗压强度，不低于25牛顿/平方毫米。测量基面含水率，不高于5%。测量基面平整度，2米直尺检查，直尺与地面的间隙不大于3毫米。
2 表面处理
用角磨机打磨地面，扫除尘渣。
3 温度、湿度检测
测量室内温度、湿度及基面温度。相对湿度不可大于75%，基面温度在
10-30℃时施工效果较好，基面温度应高于露点温度至少3℃以上，在施工
过程中还须检测温度，一天应检测几次。基面温度低于10℃时不能施工。
4 涂底涂料、刮腻子
按比例配制环氧树脂和固化剂，涂底漆一道，厚度约0.1毫米，固化后，刮一道腻子找平。
5 配制环氧树脂胶泥
按比例配制环氧树脂胶泥，先将固化剂加入树脂中，混合均匀后再加入石英粉，充分搅拌均匀后即可用于施工。每次胶泥配制量必须在30分钟内用完。
6 衬砌耐酸瓷板（错缝排列）
衬砌耐酸瓷板前先进行预排、编号定位、对尺寸和外形不合格的瓷板挑出不用。衬砌时应先在基面及瓷板的衬砌面及四周涂抹胶泥，并以灰刀用力压实，衬砌面中部的胶泥略高于四周边部，然后从侧面将待砌瓷板向前推进到达衬砌位置，并用力揉挤，将胶泥挤出缝外，用灰刀刮去挤出的胶泥。耐酸瓷板应错开瓷板宽度的1/2，最小不得少于1/3。衬砌耐酸瓷板的结合层及灰缝应饱满密实，粘结牢固，胶泥结合层厚度4-6mm，灰缝宽度2-4mm
7 烟囱打包箍; 衬砌施工完毕后，需要在不低于10℃的环境下固化7-10昼夜
