常州戴氏化工为您介绍水性环氧地坪涂料主要成分。水性
环氧地坪涂料主要成分是由环氧树脂、水性环氧固化剂、颜填料、助剂和共溶剂等组成，下面常州戴氏化工为您详细介绍。
1.环氧树脂
环氧树脂的类型对水性环氧地坪涂料的性能影响很大。由于双酚A型环氧树脂分子中含有极性高的羟基和醚键，使其对混凝土等多种基材有良好的附着力，涂料固化时的体积收缩率低，耐化学药品性能良好。并且双酚A型环氧树脂为刚性的苯环和柔性的醚键交替排布的结构，赋予涂膜较好的物理机械性能，所以这类环氧树脂被广泛用于地坪涂料。
2.水性环氧固化剂
水性环氧固化剂是决定水性环氧地坪涂料最终性能的关键组分之一。作为水性环氧树脂的固化剂，应能够较好地溶解或分散在水中，而且在水中能够稳定存在，与环氧树脂要有良好的相容性。固化剂可直接乳化环氧树脂或与水性环氧树脂乳液配成稳定的水性环氧树脂体系，同时体系的流变性能、适用期、固化条件和涂膜性能也应满足地坪涂料的使用要求。常用的水性环氧固化剂大多为多元胺或其改性产物，利用其分子中胺基上的活泼氢与环氧树脂分子中的环氧基反应。多元胺常用的改性方法有以下3种：第一种是由多元胺与单脂肪酸反应制得的酰胺化的多胺，第二种是由二聚酸与多元胺进行缩合而成的聚酰胺，第三种是由多元胺与环氧树脂加成得到的多胺一环氧加成物。这3种方法均采用在多元胺分子链中引入非极性基团，使得改性后的多胺固化剂具有两亲性结构，以改善与环氧树脂的相容性。
3.颜填料
水性环氧地坪涂料的着色宜选用那些耐化学药品性和耐候性较好的无机颜料或其水性色浆。水性环氧地坪涂料配制时填料的选择原则是采用低吸油量、细度适中、性能稳定的填料。当然，考虑到水性环氧固化剂呈弱碱性，应避免采用酸性的颜填料。水性环氧地坪涂料是双组分涂料，颜填料既可加到环氧树脂组分中，也可以加在水性环氧固化剂组分中。
填料的用量(用颜基比来表示)对水性环氧地坪涂料的最终性能影响很大，适量的加入不仅能降低水性环氧地坪涂料的成本，缩短涂膜表干时间，还可以提高涂膜的机械强度、耐磨性、光泽和遮盖力，减少涂料固化时的体积收缩，并赋予涂料良好的贮存稳定性;但过量加入则会增加水性涂料的粘度，导致涂料的流平性交差，施工困难。涂膜的表面效果变差。木注：该水性环氧固化剂中含有少量的丙二醇甲醚以保证室温下成膜，尽管含有溶剂，但其闪点仍高于100℃。
4.助剂
对于水性环氧地坪涂料，颜填料既可在环氧树脂组分中分散，也可以在水性环氧固化剂组分或在2个组分中同时分散。颜填料在环氧树脂组分中分散会受到环氧树脂粘度的限制，颜填料的用量太多，分散效率较低。为避免产生浮色和发花现象，通常需加入分散剂来防止颜料的絮凝，但选用的分散剂应为油水两用型分散剂。因而我们建议配漆在水性环氧固化剂组分中进行，具有乳化环氧树脂功能的固化剂具有表面活性，能润湿颜填料，有一定的润湿分散作用，可以不加分散剂就直接进行配漆。
5.共溶剂
共溶剂(又称成膜助剂)通常是挥发很慢的溶剂，如各类醇醚、醇醚醋酸酯和醇酯等，特别是那些对环境不会产生污染的溶剂(如丙二醇甲醚等)，加入后可使水性环氧地坪涂料的最低成膜温度降低，有利于固化凝结成膜。同时共溶剂还能调节涂料体系的粘度，改善水性环氧地坪涂料的流平性和最终涂膜的外观.良好的共溶剂通常需满足以下条件：良好的水解稳定性：低的凝固点：适中的挥发速度;高效的凝结效率。在一般性况下，共溶剂的添加量按基料的1%～5%左右考虑，在温度较低的季节施工，共溶剂的加入量可适当增加以得到更好的涂膜效果。
6.环氧基与胺氢当量比
研究发现：环氧树脂和水性环氧固化剂的使用比例(用环氧基与胺氢当量比来表示)对水性环氧地坪涂料的性能有很大的影响。水性环氧地坪涂料的性能可通过调节环氧基与胺氢当量比来改变，一般当量比可作20%的增减，具体的当量比因应用场合不同而异，环氧基过量可使水性环氧地坪涂料的适用期延长，涂膜的耐水性、耐化学药品性能以及耐湿性等性能有所提高：而胺氢过量又可加快涂膜的固化，涂膜的光泽度、附着力、耐磨性和耐溶剂性也相应改善。
