来源:常州戴氏化工有限公司作者:防腐涂料厂小编发布时间:2014-11-27 09:04:48浏览量:1014
除去灰尘后立即用自动高压喷枪,采用高压无气喷涂的方法喷上车间底漆,再经过一定长度的烘箱加温干燥,使钢板离开流水线滚轴时,已达到可以吸吊堆叠的干燥程度。流水线设计要求车间底漆一般是3min干燥,干燥慢会造成车间底漆的滚道上移动或吸吊时损伤漆膜。但也不能干得过快,这会造成漆雾从喷枪口离开,在未到达钢材表面前已部分干燥,形成疏松而不连续的漆膜,影响对钢材的保护性能。因此,在涂装前对双组分(或三组分)涂料要充分混合均匀;要控制涂料的粘度,适宜的粘度在15~20s(涂-4杯)左右,一般选用低沸点的溶剂,如甲苯、丙酮、异丙酮等,稀释剂的加入量为0~15%。要注意高压无气喷涂的喷嘴口径和压力以及喷枪的移动速度,严格控制涂膜的厚度。无气喷涂的喷嘴号为0.017~0.023;涂装压力为0.98~1.47Kpa;具有最短涂装间隔时间限制,一般重涂要在16h以后。二罐装涂料在调配后要在一定时间内用完,停工时要将所有管道及高压泵清理干净。
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